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惯性圆锥破碎机是一种具有独特原理和结构的超细破碎设备，可实现物料的选择性破碎，满足多碎少磨的工艺要求。本文主要分析其破碎原理。
弹簧和拉杆是颚式破碎机比较重要的零部件。在破碎机的空转过程中，因动颚惯性力和惯性力偶矩的作用，会使动颚与肘板分离而破坏破碎机的正常运转。
HP系列圆锥破碎机是一种先进的圆锥破碎机，在建筑和矿山行业的生产中有广泛的应用，尤其是在选矿作业中，它大大提高了后续磨粉作业的粉磨效率。
在建材工业中，主要是依靠机械力来粉碎矿石的。常用的破碎设备如颚式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机、冲击式破碎机、球磨机、高压辊磨机等等，不同的破碎设备对应不同的粉碎方法。下面先容几种常见的粉碎方法。
颚式破碎机定颚板、动颚板的布置方式可分为三种：动颚板相对垂直方向倾斜一个α角，而定颚板垂直；定、动颚板分别倾斜为α1和α2角；定颚板倾斜α角而动颚板垂直。
浮选是一种成本相对较高的选矿方法，而浮选成本的很大一部分都源于浮选药剂上。在煤泥浮选中，一般采用煤油、轻柴油作捕收剂，仲辛醇作为起泡剂，它们的加入，能提高煤的疏水性和浮选效率。
锤头是锤式破碎机的主要工作部件和易损件，而锤头质量选择是否合适则对破碎机的破碎效果和工作效率有很大的影响。红星机器对锤头的质量选择问题做了很多研究与分析，下文将详细先容。
球磨机在很多行业中均有广泛的应用。在其运转的过程中，球磨机的实际功率可能会出现增加的现象，从而影响设备的使用寿命。针对这一问题，本文主要分析造成磨机实际功率增加的原因。
目前，国内浮选工艺中存在着浮选药剂高消耗的问题，浮选药剂高消耗不仅会增加选矿成本，还会破坏浮选过程的选择性，给浮选过程和后续作业带来困难与不便，因此必须严格控制浮选药剂的使用量。
球磨机的正常工作与相关技术是分不开的，相关技术选择是否合理直接影响到球磨机的粉磨效率。目前，应用在球磨机中的技术有很多种，下文将先容其中几种主要技术。
在整个矿上生产的过程中，选矿生产的电能消耗占矿山生产电能总耗的60%左右，其中碎磨占选矿电耗的30%，磨矿电耗占碎磨电耗的88%，因此降低磨矿电耗是降低选矿厂电耗的关键。
微细煤泥浮选及提高浮选的选择性始终是一个研究的难点，为了提高浮选效果，很多专家和学者进行了大量的试验与研究，如提出分级浮选流程和脱泥浮选流程、采用耙式浓缩机处理原生煤泥、采用浮选住等等。
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