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自磨机的生产效率受很多因素的影响，如原矿的粒度特性、原矿含水量、硬度、自磨机结构参数、操作因素等。这些因素均对磨机的生产能力和产品的细度有较大的影响。本文主要分析原矿粒度特性对自磨机生产效率的影响。
磁铁矿石选矿工艺属同一类型，并采用阶段选别，将非金属矿部分逐次分离到尾矿中。这是磁铁矿石选矿工艺的特点，因为在分选大多效有用矿物时，可以随着矿物的解离而逐次将金属矿物分离到合格产品中。
复摆颚式破碎机的工作机构是曲柄摇杆机构，其动颚的运动轨迹为在给料口处为椭圆度较小的椭圆，在排料口的运动轨迹为椭圆度较大的椭圆。
磁铁矿石磨矿利用钢介质磨矿，自磨、砾磨以及联合磨矿方法，有两段、三段和四段磨流程。
在新型干法水泥生产工艺中，回转窑系统的作用非常重要。在回转窑煅烧工艺中，窑内火焰的形状对熟料的产量、质量影响非常大。影响火焰形状的因素有很多种，本文主要先容一次风对火焰形状的影响。
球磨机是物料被破碎后再进行粉磨的关键设备，研磨体的装球是否合理影响磨机的研磨效率。下面就由红星机器就球磨机的初装球法为用户做简单的分析。
在分选各种类型的磁铁矿石时，干式磁选应用得越来越多。但是，这种作业应用得较成功的是处理矽长岩型磁铁矿石和贫铁磁铁矿石。
鉴于干式磁选的粒度要求和采用的磨矿方法，磁铁矿石按各种流程进行破碎。当自磨时，采用一段破碎流程二当球磨时，采用三段至四段破碎流程。
采选企业包括采矿.运输和破碎一选矿部门以及尾矿设施。 在许多企业中除了上述一些部门外，常常包括采用造球或烧结方 法的梢矿造块厂。
水泥生产中使用的大多数原料都是来自天然，组分波动性较大，为了尽量减小波动，就必须通过人为依靠设备的“均化”手段实现，由此保证窑的热工制度稳定，提窑的工作效率。
弱磁性铁矿石的可选性很不相同。原生赤铁矿石和菱铁矿石属于块状矿石和粗粒嵌布矿石，用普通重选流程选别就可以取得相当高的工艺指标。
机械搅拌式浮选机是实现矿物分选应用广泛的机械设备之一，其主要依靠旋转的叶轮吸入空气并进行搅拌，使气泡分散在煤浆中，从而有效提高物料的综合利用率。
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