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焙烧磁选车间采用还原闭路焙烧、磁重联合的阶段磨矿工艺流程和两段连续磨矿、细筛自循环工艺流程，设计能力为年处理块矿500万t。虽然阶段磨选工艺取得了较好的技术经济指标，但全流程还存在一些问题需要改进。
随着全球资源和环境危机以及可持续发展思想的出现，人们不再仅仅将城市生活垃圾视为一种污染物来进行处理，而是渐渐地将其作为一种可以再生利用的宝贵资源。郑州市生活垃圾处理面临着减量化和资源化的必然趋势。
回转窑长期处于反复高温—缓冷的环境中，喷枪烧损是由于抗氧化和抗硫腐蚀能力弱等原因造成的。如果把内环喷枪采用抗硫腐蚀性能更好或含碳量更低的材料，或加大平时检修力度、减少停窑检修次数，这样就可以更大程度地延长喷枪使用寿命。
某煤矿输煤系统中，破碎设备原设计安装在主井尾部，正是这一设计的不合理性，导致输送皮带受到了严重的影响，时刻面临着变薄、撕裂的的威胁。综合考虑，该矿厂为保护输送皮带，对破碎机进行了整机移装的改造，效果非常理想。
某选铁厂为提高铁精矿的分选能力，先后对选矿工艺进行过两次的技术改造，效果较明显，第二次改造主要是增设了旋流器设备，但由于旋流器未达到预期效果，该厂决定进行进一步的改造，以彻底稳定铁精矿品位及提高系统产能。
某矿厂破碎设备机组耗电量非常高，成为该厂一直烦心的问题。经过一段时间的思考与挣扎，该厂决定对这组破碎设备进行降容改造，并一举取得成功，使得运行环境和经济指标均有较大的改善。下面就该厂的一系列分析改造做出简述。
某选煤厂目前选用的是块煤浅槽+末煤重介+粗煤泥螺旋+尾煤压滤的工艺流程，筛分破碎车间分东、西斜井两个。生产过程中，经常出现破碎机堵塞问题，使得该选煤厂不能连续运作，影响生产。该厂随即对破碎机堵塞问题进行了分析，并找出了相应的解决方案。
预配料混合破碎工艺在原有的基础上不断创新，目前国内普遍已经应用该破碎工艺新技术，更高能的生产石灰石和粘土质等原料，提高了水泥产量。
对移动式破碎机液压系统改造之后，投入生产，该机与潮湿工作环境的不适应性得到了彻底的解决，故障率几乎降低到零，工人的维修强度随之降低，完全达到了预期，该厂非常满意。
生产煤矸石砖的关键技术是原料粉碎和焙烧。煤矸石粉碎粒度一般控制在大于3mm的颗粒小于5%，而小于0.5mm的颗粒大于60%的范围内，就能保证成型顺利，在干燥、焙烧正常操作的条件下，制品强度、抗冻性能达到国家标准要求。
某选矿厂粗破设备主机为早期生产的简摆式颚式破碎机，与后来问世的复摆式颚式破碎机相比，台效低，故障率高，而该厂又不考虑再投资购置新的设备，想通过系统改造进行台效的提高。经过一段时间的分析研究，该选矿厂就行动起来。
目前国内外碳化硅结晶块的破碎大都来用干法工艺，但是随着干法工艺的推进，大家会发现，干法工艺扬尘严重，且会与冶炼工段的湿法扒炉工艺发生冲突。某碳化硅破碎车间面对上述问题，通过深入考察碳化硅性质，设计出新型的碳化硅湿法工艺，付诸实践，效果显著。
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