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对辊破碎机具有处理能力大、粉碎产品粒度细、粉碎效率高和设备作业率高等优点，是非金属矿石、水泥、铁矿石细碎和超细碎的理想设备。本文大家结合对辊破碎机的结构特点与工作原理，综述对辊破碎机的破碎工艺。
圆锥破碎机是破碎工艺细碎环节的不二选择，经过数十年的发展，圆锥破碎机由弹簧式圆锥破碎机发展到液压圆锥破碎机，其发展过程有引进国外先进技术，也有我国自主研发的核心技术。
全液压式移动破碎站的设计采用模块化设计方法，主要分为开始模块、系统初始化模块、启动/维护模块、破碎/行走模块、自动/手动模块和技术模块等。
随着水泥生产工业的发展，水泥废弃物逐渐增加，造成烧成带涂层出现不稳定情况，发现越来越多水泥回转窑内衬砖损毁并增加费用。下面本文根据操作条件开发烧成带用无铬砖H和S，并详细总结了其使用情况及实绩。
为了实现球磨机既能够粉磨冶炼钢渣、又能够粉磨高炉矿渣“一机两用”的设计目的，红星厂家对钢渣和矿渣进行原料分析，设计出合理的钢渣粉磨工艺流程。
选煤厂的设计要综合考虑提升能力、地质构造、开采条件以及煤质变化的影响，设备选型时要充分考虑煤质波动情况，应留有一定富余量。输送机、振动筛、破碎机等设备不均衡系数要适当放大。
焙烧磁选车间采用还原闭路焙烧、磁重联合的阶段磨矿工艺流程和两段连续磨矿、细筛自循环工艺流程，设计能力为年处理块矿500万t。虽然阶段磨选工艺取得了较好的技术经济指标，但全流程还存在一些问题需要改进。
随着全球资源和环境危机以及可持续发展思想的出现，人们不再仅仅将城市生活垃圾视为一种污染物来进行处理，而是渐渐地将其作为一种可以再生利用的宝贵资源。郑州市生活垃圾处理面临着减量化和资源化的必然趋势。
回转窑长期处于反复高温—缓冷的环境中，喷枪烧损是由于抗氧化和抗硫腐蚀能力弱等原因造成的。如果把内环喷枪采用抗硫腐蚀性能更好或含碳量更低的材料，或加大平时检修力度、减少停窑检修次数，这样就可以更大程度地延长喷枪使用寿命。
某煤矿输煤系统中，破碎设备原设计安装在主井尾部，正是这一设计的不合理性，导致输送皮带受到了严重的影响，时刻面临着变薄、撕裂的的威胁。综合考虑，该矿厂为保护输送皮带，对破碎机进行了整机移装的改造，效果非常理想。
某选铁厂为提高铁精矿的分选能力，先后对选矿工艺进行过两次的技术改造，效果较明显，第二次改造主要是增设了旋流器设备，但由于旋流器未达到预期效果，该厂决定进行进一步的改造，以彻底稳定铁精矿品位及提高系统产能。
某矿厂破碎设备机组耗电量非常高，成为该厂一直烦心的问题。经过一段时间的思考与挣扎，该厂决定对这组破碎设备进行降容改造，并一举取得成功，使得运行环境和经济指标均有较大的改善。下面就该厂的一系列分析改造做出简述。
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